INCOLOY alloy 27-7MO 絲網(wǎng)的?標準、別名、牌號、規(guī)格、型號、材質(zhì)、種類、特性、用途
INCOLOY alloy 27-7MO 絲網(wǎng)的?標準、別名、牌號、規(guī)格、型號、材質(zhì)、種類、特性、用途
以下是關于 ?“INCOLOY Alloy 27-7MO 絲網(wǎng)”? 的整理信息。需明確指出:?INCOLOY 系列中并無官方“Alloy 27-7MO”牌號?,此名稱可能為混淆或誤稱。若按命名推測(“27%Cr-7%Mo”),可能指向 ?高鉻鉬超級奧氏體不銹鋼?(如 ?UNS N08031,即 Alloy 31?)或 ?鎳基合金?(如 ?INCONEL® 625,UNS N06625?)。以下以 ?Alloy 31(UNS N08031)? 為例整理信息供參考:
?1. 標準?
?國際標準?:
?ASTM?:
?B625?(軋制鎳鉻鉬合金板材)、?B674?(焊接管材)。
?B366?(法蘭鍛件,適用于高酸性環(huán)境)。
?歐洲標準?:EN ?1.4562?(對應W.Nr. ?1.4562?)。
?國內(nèi)標準?:
?GB/T?:GB/T 15007(相近牌號 ?NS1403?)。
?2. 別名與牌號?
?通用名稱?:Alloy 31、31合金絲網(wǎng)、7鉬超級不銹鋼絲網(wǎng)。
?商業(yè)名稱?:Nicrofer® 3127 hMo(VDM Metals 公司注冊商標)。
?統(tǒng)一編號?:
?UNS?:UNS N08031。
?W.Nr.?:1.4562(歐洲材料編號)。
?3. 規(guī)格與型號?
?絲網(wǎng)規(guī)格參數(shù)?:
?目數(shù)范圍?:40~200目(化工過濾常用100~150目)。
?線徑范圍?:0.2mm~5.0mm(高腐蝕性介質(zhì)選用厚線徑,如酸性氣體過濾)。
?編織方式?:平紋、斜紋、多層復合、波紋結(jié)構(gòu)(抗熱變形)。
?典型型號示例?:
?N08031-120目密紋網(wǎng)?(濃硫酸儲罐酸霧捕集)。
?N08031-3mm波紋支撐網(wǎng)?(深海油氣田鹵水過濾)。
?4. 材質(zhì)成分?
?化學成分(wt%,以 Alloy 31 為例)?:
?元素? |
Cr |
Ni |
Mo |
Fe |
Cu |
N |
?范圍? |
26~28 |
30~32 |
6.0~7.0 |
余量 |
1.0~1.4 |
0.15~0.25 |
?關鍵元素作用?:
?高鉻(Cr)?:抗氧化酸(如硫酸、磷酸)及鈍化能力。
?高鉬(Mo)?:耐氯化物點蝕(臨界點蝕溫度CPT≥65℃)。
?5. 種類?
?按耐蝕性分類?:
?強酸級?:適用于沸騰硫酸、磷酸環(huán)境(濃度≤85%)。
?深海級?:抗高鹽鹵水、硫化氫腐蝕(海洋油氣開采)。
?按工藝狀態(tài)分類?:
?固溶退火態(tài)?:硬度≤HB 220,易于焊接與成型。
?冷軋強化態(tài)?:線材抗拉強度≥800 MPa(需控制加工應力)。
?6. 特性?
?核心優(yōu)勢?:
?耐混合酸腐蝕?:
在60%硫酸 + 2% HCl(80℃)中腐蝕速率≤0.1 mm/年。
耐磷酸濃縮設備(高溫高雜質(zhì)環(huán)境)。
?抗Cl?腐蝕?:PREN值≥45(PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N)。
?焊接性能?:TIG/MIG焊后無需熱處理(匹配焊材 ?ERNiCrMo-11?)。
?局限性?:
?成本高昂?:約為316L不銹鋼絲網(wǎng)的15倍。
?低溫韌性較弱?:-50℃以下需謹慎使用。
?7. 用途?
?典型工業(yè)應用?:
?化工與能源?:
硫酸濃縮設備濾網(wǎng)(耐高溫濃硫酸+雜質(zhì)顆粒沖刷)。
油氣井鹵水處理篩網(wǎng)(抗高Cl?、H?S及泥沙磨損)。
?環(huán)保與冶金?:
煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)高溫濾層(抗HCl+SO?復合腐蝕)。
濕法冶金電解槽陽極網(wǎng)(硫酸銅/鎳電解液環(huán)境)。
?海洋工程?:
海水淡化裝置高壓反滲透膜支撐網(wǎng)(耐Cl?腐蝕+高壓沖擊)。
海底管道防垢過濾層(抑制微生物附著與結(jié)垢)。
?補充說明?
?混淆提示?:
INCOLOY 系列無“Alloy 27-7MO”牌號,用戶可能誤指 ?Alloy 31(UNS N08031)? 或 ?INCONEL 625(UNS N06625)?,需核對成分與需求。
?替代材料對比?:
?VS 254 SMO(6% Mo)?:Alloy 31鉬含量更高(7%),耐鹽酸腐蝕性更強。
?VS 哈氏合金C-276(16% Mo)?:Alloy 31成本低40%,但耐鹽酸性能較弱。
?加工建議?:
冷加工后需固溶退火(1100~1180℃水淬),避免應力腐蝕開裂。
焊接后建議鈍化處理(硝酸+氫氟酸混合液)以恢復耐蝕性。
如需具體工況選型(如Alloy 31在40%硫酸+5% NaCl、90℃下的腐蝕數(shù)據(jù)),可參考ASTM G48或VDM Metals技術手冊。建議根據(jù)實際介質(zhì)參數(shù)(溫度、濃度、氧化性/還原性)嚴格驗證選型。